Советы рыболову зимой Советы рыболову весной Советы рыболову летом Советы рыболову осенью Общие 

Разделы

  Основы
  Поплавочная удочка
  Спиннинг
  Спиннинг-приманки
  Донная удочка
  Нахлыст
  Другие снасти
  Рыбы наших водоемов
  Семейства рыб
  Наука ихтиология
  Рыбацкая кухня
  Техника безопасности
  Первая помощь
  Видео
  Статьи о рыбалке
  Разное




Рубрики

  Отчеты о рыбалке
  Календарь рыболова
  Мастерская рыбака
  Вопрос - Ответ
  Стихи про рыбалку
  Болезни рыб
  Насадки
  Эхолоты
  GPS приемники
 

медцентр в рыбацком скачков переулок



Методическое пособие по выполнению курсового проекта по дисциплине "Технологическая оснастка"




тема курсового проекта по дисциплине технологическая оснастка

Приспособления, рабочие и контрольные инструменты вместе взятые называют технологической оснасткой, причем приспособления являются наиболее сложной и трудоемкой ее частью. Он включает в себя пояснительную записку и сборочный чертеж приспособления. В пояснительной записке приведены необходимые расчеты для проектирования приспособления. В ней рассмотрены следующие вопросы: В качестве приложения в пояснительной записке приведена спецификация к сборочному чертежу. Графическая часть проекта состоит из сборочного чертежа приспособления, определяющего его конструкцию. Технологическая оснастка Проектирование специального приспособления Введение Техническое задание на проектирование Разработка схемы установки заготовки Разработка эскизных вариантов приспособления Расчет производительности - пропускной способности Рас Презентация - Механизированные приводы приспособлений рефераты Пневматические, гидравлические и т. Общая погрешность обработки, расположения приспособления на станке и их расчет. Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.

тема курсового проекта по дисциплине технологическая оснастка

PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах. Главная Коллекция рефератов "Otherreferats" Производство и технологии Технологическая оснастка. Возможность дальнейшего совершенствования установочно-зажимных приспособлений и автоматизации обработки на фрезерных станках. Описание конструкции и принцип действия приспособления. Монтировка сменных наладок для позиционной обработки рабочих деталей. Описание конструкции и принцип действия приспособления 2.

  • Где купить матор для лодки
  • Водометы лодочные подвесные купить
  • Катушка генератора для лодочного мотора своими руками
  • Золотое сечение лодки
  • Расчет приспособления на точность 3. Расчёт зажимного усилия заготовки в приспособлении 4. Расчет исходного усилия, развиваемого приводом приспособления и параметров привода 5. Расчет режимов резания 1. Выбираем диаметр фрезы и число зубьев. Фреза торцевая из БС. Среднее значение периода стойкости. Действительная скорость резания 4. Расчет сил резания при фрезеровании Главная составляющая силы резания при фрезеровании — окружная сила Pz, H,. Определение тягового усилия Q и параметров гидроцилиндра. При анализе схемы определяется сила на штоке гидроцилиндра — Q.

    тема курсового проекта по дисциплине технологическая оснастка

    Диаметр гидроцилиндра определяется по формуле: График произ-водства работ 9 пл-т , Стройгенплан. Характеристика условий строительства, характеристика объекта. Пожарная безопасность на строительной площадке. Потребность в основных строительных машинах, ведомость основных строительных машин и приспособлений. Грузовая характеристика башенного крана КБ Расчет сил зажима может быть сведен к решению задачи статики на равновесие твердого тела под действием внешних и внутренних сил. К заготовке с одной стороны приложены силы, возникающие в процессе обработки, с другой - искомые зажимные силы и реакции опор. Под действием этих сил заготовка должна находиться в равновесии. Исходными данными для расчета являются: Величина сил резания рассчитывается по формулам теории резания металлов или выбирается из таблиц-нормативов. При расчете зажимных сил величину силы резания увеличивают вводя коэффициент запаса К , учитывающий изменение сил резания из-за непостоянства припуска и неоднородности физико-механических свойств обрабатываемого материала. Объемные силы - это вес заготовки, центробежные и другие инерционные силы. Вес заготовки необходимо учитывать при установке заготовки на вертикальные или наклонно расположенные установочные элементы. Вес заготовки необходимо также учитывать при ее установке в поворотных или вращающихся приспособлениях. Центробежные силы возникают при смещении центра тяжести установленной заготовки от оси ее вращения при обработке. Величина этих сил, особенно при скоростных методах обработки, сопоставима с силами резания. Величина центробежных сил определяется по формуле.

    Технологическая оснастка курсовая по технологии скачать бесплатно расчет точности конструкции детали резание фрезерования обработка инструмент машиностроение поверхности приспособления проектирование погрешности коэффициенты изготовления операции установ , Дипломные работы из Материаловедение и технологии материалов. Московский государственный университет имени М. В. Ломоносова (МГУ имени М. В. Ломоносова)

    При возвратно-поступательном движении сила инерции рассчитывается по формуле. Выбор направления зажимной силы. При выборе направления зажимной силы Q необходимо придерживаться следующих правил: Расчётные схемы определения величины зажимной силы. Сила зажима и сила резания имеют одинаковое направление и действуют на опору.

    тема курсового проекта по дисциплине технологическая оснастка

    В этом случае сила зажима минимальна см. Силы имеют противоположное направление. Тогда , где - коэффициент запаса. Силы направлены взаимно перпендикулярно, и силе резания противодействуют силы трения на опоре и в точке зажима. Расчеты зажимной силы при различных схемах установки и закрепления. Определение зажимной силы, предупреждающей поступательное перемещение заготовки. Уравнения равновесия составлены с учётом коэффициента запаса, но без учета веса заготовки. Для случая рисунок 15, а , когда составляющая силы резания прижимает заготовку к установочным элементам. Условие равновесия будет иметь вид: Расчётные схемы для определения силы зажима: Для случая рисунок 15,б , когда составляющая силы резания отрывает заготовку от установочных элементов приспособления, условие равновесия примет вид: Рассмотрим более общий случай, когда к заготовке приложены силы резания и и учитывается вес заготовки рисунок Для упрощения примем, что все коэффициенты трения одинаковы. Под действием сил резания и заготовка стремится повернуться против часовой стрелки вокруг точки. При этом возникает реакция , сила трения , сила трения. Повороту будут препятствовать моменты от силы трения , веса заготовки, силы трения и зажимной силы. Определяем сумму проекций всех сил на вертикальную ось: Составим уравнение моментов относительно точки: Подставим в это уравнение значение R. Определение зажимной силы, предупреждающей провертывание заготовки под действием момента резания рисунок Заготовка удерживается от проворота моментом трения между кулачками и заготовкой.

    тема курсового проекта по дисциплине технологическая оснастка

    Если имеется значительная осевая сила , а заготовка не имеет упора торцом, то необходима дополнительная сила трения, которая будет препятствовать осевому сдвигу заготовки см. Расчётные схемы для определения силы Q при сложном нагружении заготовки. Расчётная схема для определения зажимной силы при действии момента резания. Расчётная схема определения зажимной силы при совместном действии момента резания и осевой силы. При этом необходимо учитывать, что применение станочных приспособлений способствует решению двух основных задач:. Для выполнения операций технологического процесса могут быть использованы приспособления, равноценные по точности, но различные по их сложности, производительности и стоимости. Применение сложных специальных приспособлений или автоматизированных с пневматическим или гидравлическим приводом повышает производительность труда, но при малом годовом выпуске деталей такие приспособления могут оказаться неэкономичными: Поэтому при оснащении операции приспособлением необходимо производить экономические расчеты. Расчет экономической эффективности применения приспособления основывается на сопоставлении затрат и экономии, возникающих при его использовании и относимых к годовому периоду. Условие эффективности применения приспособления выражается формулой. Все данные в таблице источника [ 8 ]. Подобные расчеты проводятся после того, как специальное приспособление уже спроектировано и необходимо установить, будет ли оно экономически эффективным. Методика расчета экономической эффективности в источниках [8], [9], приложения 1,2. Конструирование сводится к последовательному вычерчиванию эле-ментов приспособления вокруг контура обрабатываемой детали. Рекомендуется придерживаться следующего порядка:. Контур обрабатываемой детали наносят в необходимом количестве проекций, располагаемых так, чтобы оставалось достаточно места для последующего вычерчивания элементов приспособления. Контур вычерчивают тонкими линиями. Вокруг контура вначале вычерчивают установочные элементы. Далее проектируют и вычерчивают направляющие детали кондукторные втулки, габариты для установки фрез и т. После этого определяют контуры корпуса приспособления, используя ту или иную форму стандартных заготовок корпусов.

    Выбранную конструкцию детали или узла приспособления сразу же вычерчивают во всех проекциях. Также вычерчивают необходимые размеры и сечения в масштабе 1: На общем виде даётся нумерация деталей и составляется спецификация. Процесс проектирования станочного приспособления заканчивается получением комплекта конструкторской документации: Обрабатываемая деталь называется кронштейн и может использоваться в качестве опоры скольжения. Заготовкой является отливка из серого чугуна марки СЧ Исходя из годовой программы выпуска шт. В крупносерийном производстве отливки получают литьем в многоразовые формы. Все конструктивные элементы и размеры детали указаны на чертеже кронштейна. Чтобы получить отверстие диаметром 40 мм по 7-му квалитету точности, необходимо осуществить черновое, чистовое растачивание, обеспечив й квалитет точности и шероховатость обработанной поверхности Ra 0,8 — 3,2 мкм. Выбор схемы закрепления заготовки и расчет усилия зажима. Выбор конструкции и расчет зажимного механизма. Выбор конструкции и расчет силового привода. Базирование по нижней грани отнимает три степени свободы установочная база ; базирование по задней стенке отнимает две степени свободы направляющая база и базирование по левой грани отнимает одну степень свободы опорная база , в соответствии с правилом шести точек. Достоинством этой схемы является то, что здесь совмещены технологическая и измерительная базы. Нижняя грань является технологической и измерительной базой. Задняя грань также является технологической и измерительной базой.

    Тема: Проектирование технологической оснастки

    Недостатком этой схемы базирования является то, что эти базовые поверхности еще не обработаны, кроме левой боковой поверхности. Преимущество этой схемы базирования в замене необработанной базовой поверхности, обработанной базовой поверхностью. Окончательно выбираем третью схему. Определим установочные элементы и места их расположения. Стандартные установочные элементы выберем согласно рекомендациям [8].




  • Открыть интернет магазин для рыбалки
  • Лодки риб буревестник b-450
  • Купить приманку супер клев в екатеринбурге






  • Нравится сайт? Поделись с другом!